Metoda de preparare a magnetului de cobalt samariu

Magneții de cobalt de samariu se referă la materiale cu magneți permanenți din metale pământuri rare și aliaje metalice de tranziție printr-un anumit proces. Datorită produsului lor de energie magnetică ridicată, proprietăților magnetice stabile și proprietăților mecanice bune, acestea sunt utilizate pe scară largă în mașini, electronice, instrumente, domenii medicale și în alte domenii. Forța coercitivă (He ) este unul dintre indicatorii tehnici importanți ai materialelor magnetului de cobalt samariu, reprezentând capacitatea magnetismului de a-și păstra proprietățile magnetice. Cu toate acestea, materialul magnetului de cobalt samariu din arta anterioară, cum ar fi materialul magnet de cobalt samariu de tip 2:17, are o coercitivitate inerentă de 20K0e la temperatura camerei, iar rezistența la câmpurile magnetice inverse externe și alte efecte de demagnetizare trebuie îmbunătățită în continuare. Cum se fac magneții de cobalt!

Problema tehnică care trebuie rezolvată de prezenta invenție este de a depăși deficiențele de mai sus ale artei anterioare și de a oferi un material magnet permanent de cobalt samariu cu coercibilitate ridicată. Schema tehnică adoptată în prezenta invenție își propune să ofere un material magnet de cobalt samariu, care este compus din samariu, cobalt, fier, cupru, zirconiu și elemente grele de pământuri rare, iar în ceea ce privește procentul de masă, este samariul 23 25,5%, cobaltul 44 50% %, Fe 14 20%, Cupru preferabil, unul dintre elementele de pământuri rare grele de mai sus este erbiumul. O altă problemă tehnică care trebuie rezolvată de prezenta invenție este de a oferi o metodă de producere a materialului magnet permanent de cobalt samariu al prezentei invenții, iar materialul magnet permanent de cobalt samariu produs prin metoda are o coercibilitate ridicată. Metoda de fabricație a materialului magnet permanent samariu cobalt include următoarele etape:

1) Materii prime: Samariul, cobaltul, fierul, cuprul, zirconiul și un element greu de pământ rar sunt distribuite ca materii prime în procente masice. Samariu 23 25,5%, cobalt 44 50%, fier 14 20%, cupru 3 8%, zirconiu 2 4%, elemente grele de pământ rar 0,5%.

2) Puneți materia primă preparată prin dizolvarea aliajului într-un cuptor cu inducție de frecvență intermediară în vid pentru a se dizolva și, după finalizarea dizolvării, continuați să încălziți și să rafinați timp de 5 minute la o temperatură de 1430 ~ 1450 c și injectați-l în matriță pentru a obține un aliaj de cobalt samariu. Mucegaiul este, în general, de preferință, un tip de cupru răcit cu apă.

3) Fabricarea pulberii magnetice Aliajul de cobalt de samariu este supus strivirii hidrogenului și frezatului cu bile pentru a obține pulbere magnetică cu o dimensiune a particulelor de 3,0 5,0 m. Fragmentarea hidrogenului se referă la trecerea hidrogenului într-un vas de reacție echipat cu aliaj de cobalt samariu, astfel încât presiunea hidrogenului să ajungă la 1MPa, temperatura să crească la 150 °C, iar temperatura să fie menținută timp de 20 de ore, astfel încât aliajul de cobalt de samariu și hidrogenul să sufere o reacție de stocare a hidrogenului și să devină saturate; după reacție, ridicați temperatura la 300 ~ 400 ° C. Izolați piscina pentru a dehidrogena complet produsul de reacție. În acest proces, aliajul de cobalt de samariu este rupt de-a lungul limitei de cereale, iar magnetul atinge scopul de a pudra cu condiția asigurării integrității cristalului.

4) Orientarea și modelarea pulberii magnetice este orientată sub câmpul magnetic de 1,8 ) 2,ot, iar după presare și formare, izoprimarea la rece se efectuează sub presiunea de 200 (300 mi ) pentru a obține primul martor de cobalt samariu.

5) Sinterizarea soluție solidă în cuptorul de sinterizare, sinterizarea dezechilibrată a primului corp sinterizat temporar de samariu cobalt sub protecția argonului cu gaz inert, sinterizarea temporară a întregului corp sinterizat la 10501180 pentru 2030Min și sinterizarea la 12001210 timp de 90100Min în a doua perioadă de timp , Metoda dezechilibrată de sinterizare a soluției solide 90100Min la 11681190 în a treia perioadă de timp se referă la monitorizarea perechilor electrotermale de blocuri multiple în cuptorul de sinterizare în real timp, și reglarea puterii de încălzire în timp real în funcție de temperatura perechilor electrotermale, astfel încât zonele multiple Temperatura blocurilor este aceeași.

6) tratamentul de imbatranire este de a încălzi al doilea samariu cobalt martor pentru 835 (7) h la 845c, apoi se răcește până la 400C la o viteză de 0,5) 0,6 / min, să păstreze 3 plutoniu, și aer-rece la temperatura camerei după izolare pentru a obține magnetul de cobalt samariu și formula anterioară. În schimb, prezenta invenție este formulată cu element erbiu, microstructura aliajului de cobalt samariu este o structură celulară, forța coercitivă a aliajului provine din fixarea structurii celulare pe peretele domeniului, iar precipitațiile de graniță cu granulația au, de asemenea, cuie în peretele domeniului. Conținutul de zirconiu din prezenta invenție este de 2,4%, ceea ce este mai mare decât cel al formulării obișnuite Conținutul de 13%, zirconiul promovează formarea fazei 2:17 cu fulgi, iar creșterea fazei fulgilor este benefică pentru îmbunătățirea coercitivității.

Prin adăugarea de erbiu și raportul rezonabil al formulei, forța coercitivă inerentă Hcj a materialului magnet de cobalt samariu pregătit ajunge la 27 ̄koe, care este mult mai mare decât forța coercitivă de aproximativ 20K0e a formulei existente, care îndeplinește în mod eficient cerințele domeniului high-tech. Cerințe pentru coercibilitate ridicată a materialelor magnet de cobalt samariu. În metoda de fabricație a materialului de samariu cobalt magnet permanent al prezentei invenții, lingoul din aliaj de cobalt samariu este pulverizat de procesul de strivire a hidrogenului, iar metoda de sinterizare dezechilibrată este utilizată pentru a face temperatura de sinterizare a fiecărei zone de temperatură din cuptorul de sinterizare la fel pentru a forma o microstructură mai uniformă, Acest lucru îmbunătățește, de asemenea, coercibilitatea într-o anumită măsură; prezenta invenție efectuează un tratament de îmbătrânire pe țagla de cobalt samariu la o viteză de răcire mai mică decât cea a artei anterioare, iar prin încetinirea vitezei de răcire, aliajul de cobalt samariu este complet dizolvat unul în celălalt, iar microstructura este mai bună. În scopul uniformității și reducerii dimensiunii, forța coercitivă este îmbunătățită, iar câmpul magnetic invers și alte demagnetizări din exterior sunt prevenite.

Cele de mai sus sunt metoda de preparare a magnetului de cobalt samariu. Dacă doriți să aflați mai multe, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați!